電磁調(diào)速電機的安裝?？梢粤私庖幌?。

一、安裝前的準備工作

調(diào)速電機安裝前應檢查包裝是否完整無損，有無受潮的現(xiàn)象，開罩后應小心清除電機上的塵土和防銹層，仔細檢查在運輸過程中有無變形和損壞，緊固件有無松動或脫落，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，并用500VMQ表測量高壓電阻，絕緣電阻應不低于1MQ否則應對繞組進行干燥處理，但是處理溫度不超過J20℃。

二、 電磁調(diào)速電機的安裝場地和安裝基礎(chǔ)

調(diào)速電機的安裝場地海拔高度應不超過1000m；一般用途的電機的安裝場地要干燥、潔凈，電機周圍應通風良好，與其它設(shè)備要留有一定的間隔，以便于檢查，監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度在40℃以下，并需防止強烈的輻射；安裝基礎(chǔ)要堅固、結(jié)實，有一定的剛度，安裝面應平整，以保證電機的平衡運行。

三、 電磁調(diào)速電機安裝注意事項（新鄉(xiāng)市立信調(diào)速電機廠 13839064030）

1、 調(diào)速電機應妥善接地，接線盒內(nèi)右下方及機座外殼有接地裝置，必要時亦可利用調(diào)速電機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以保證調(diào)速電機的安全運行。

2、 電機與機械負載的聯(lián)接

① 調(diào)速電機可采用聯(lián)軸器，正齒軸或皮帶與負載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的風扇端只允許采用聯(lián)軸器傳動。

② 采用聯(lián)軸器聯(lián)接時，電機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合，以免電機在動行中產(chǎn)生強烈振動，聯(lián)軸動和不正常的聲音等。

③ 立式安裝的電磁調(diào)速電機，軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。

3、 電動機起動前的檢查 

新安裝或停用三個月以上的調(diào)速電機起動前應檢查絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于1MQ，檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊，軸承是否缺油，電動機的接線是否符合要求，外殼是否可靠接地或接零。檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固，皮帶聯(lián)接處是否良好，松緊是否合適，機組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡位，竄動和不正常的聲音等。檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固可靠。檢查起動設(shè)備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸點接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬處殼是否可靠接地或接零。檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高過低或三相電壓不對稱等。

    上述任何一項有問題，都必須徹底解決，在確認準備工作無誤時方可起動。

四、 電磁調(diào)速電機使用注意事項

電動機在運行過程中，表面應保持常清潔，進風口不斃塵土纖維的阻礙。電源頻率與額定頻率偏差不得超過l％；電源電壓與額定電壓偏差不超過5％。電動機的電流不允許超過額定電流10％。連續(xù)工作的電動機不允許長期過載運行。電動機空載或負載運行時不應有斷續(xù)或異常的聲音或振動。當電動機的熱保護裝置和短路保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時應檢查故障原因(是來自電動機還是來自超負荷或是因為保護裝置整定值太低)，待消除故障后方可投入運行。運行過程中，用溫度計測量機殼的溫升，一般不超過75℃。

應保證電動機軸承運行過程中的良好潤滑，一般電動機運行2()00H左右，即應補充或更換潤滑指(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂)。如果發(fā)現(xiàn)軸承過熱(一般軸承溫升應不超過95℃)或潤滑脂變質(zhì)，應及時更換潤滑脂，更換時應先清除舊的潤滑脂，再用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油脂，然后將ZI一3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔。

五、 停機處理

當電動機運行過程中發(fā)現(xiàn)以下情況時，應立即停機處理

(1)發(fā)生人身觸電事故。

(2)電動機或起動裝置上冒煙起火。

(3)電動機劇烈振動。

(4)軸承劇烈發(fā)熱。

(5)電動機發(fā)生竄軸、掃膛、轉(zhuǎn)速突然下降、溫度迅速上升。

六、電動機的貯存和運輸 

電動機的貯存應保持干燥，避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。電動機的貯存不宜堆積過高，以免影響通風及損壞，下層電動機的包裝。貯存及運輸中應防止電動機傾斜。