當向三相定子繞組中通入對稱的三相交流電時，就產(chǎn)生了一個以同步轉(zhuǎn)速n1沿定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)圓空間作順時針方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場。由于旋轉(zhuǎn)磁場以n1轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子導體開始時是靜止的，故轉(zhuǎn)子導體將切割定子旋轉(zhuǎn)磁場而產(chǎn)生感應電動勢（感應電動勢的方向用右手定則判定）。由于轉(zhuǎn)子導體兩端被短路環(huán)短接，在感應電動勢的作用下，轉(zhuǎn)子導體中將產(chǎn)生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。轉(zhuǎn)子的載流導體在定子磁場中受到電磁力的作用（力的方向用左手定則判定）。電磁力對轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子沿著旋轉(zhuǎn)磁場方向旋轉(zhuǎn)。

通過上述分析可以總結(jié)出電動機工作原理為：當電動機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相對稱交流電后，將產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組，從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應電流（轉(zhuǎn)子繞組是閉合通路），載流的轉(zhuǎn)子導體在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機轉(zhuǎn)軸上形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn)，并且電機旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同。

交流三相異步電動機繞組分類：

單層繞組：

單層繞組就是在每個定子槽內(nèi)只嵌置一個線圈有效邊的繞組，因而它的線圈總數(shù)只有電機總槽數(shù)的一半。單層繞組的優(yōu)點是繞組線圈數(shù)少工藝比較簡單；沒有層間絕緣故槽的利用率提高；單層結(jié)構(gòu)不會發(fā)生相間擊穿故障等。缺點則是繞組產(chǎn)生的電磁波形不夠理想，電機的鐵損和噪音都較大且起動性能也稍差，故單層繞組一般只用于小容量異步電動機中。單層繞組按照其線圈的形狀和端接部分排列布置的不同，可分為鏈式繞組、交叉鏈式繞組、同心式繞組和交叉式同心繞組等幾種繞組形式。

1、鏈式繞組鏈式繞組是由具有相同形狀和寬度的單層線圈元件所組成，因其繞組端部各個線圈像套起的鏈環(huán)一樣而得名。單層鏈式繞組應特別注意的是其線圈節(jié)距必須為奇數(shù)，否則該繞組將無法排列布置。

2、交叉鏈式繞組當每極每相槽數(shù)9為大于2的奇數(shù)時鏈式繞組將無法排列布置，此時就需要采用具有單、雙線圈的交叉式繞組。

3、同心式繞組在同一極相組內(nèi)的所有線圈圍抱同一圓心。

4、當每級每相槽數(shù)Q為大于2的偶數(shù)時則可采取交叉同心式繞組的形式。

單層同心繞組和交叉同心式繞組的優(yōu)點為繞組的繞線、嵌線較為簡單，缺點則為線圈端部過長耗用導線過多?，F(xiàn)除偶有用在小容量2極、4極電動機中以外，如今已很少采用這種繞組形式。

雙層疊式繞組

單雙層混合繞組

星接與角接的關系

星接改角接：原星接時線徑總截面積除以1.732等于角接時的線徑總截面積。

角接改星接：原角接時線徑總截面積乘以1.732等于星接時的線徑總截面積。

星接與角接本質(zhì)上的區(qū)別

星接時線電壓等于相電壓的1.732倍，相電流等于線電流。

角接時相電壓等于線電壓，線電流等于相電流的1.732倍。

同功率的電機，星接時，線徑粗，匝數(shù)少，角接時，線徑細，匝數(shù)多。

角接時的截面積是星接時的0.58倍。（即角接時線徑總截面積除以0.58等于星接時的線徑總截面積。星接時線徑總截面積乘以0.58等于角接時的線徑總截面積）

線徑截面積計算公式：截面積S=直徑的平方乘以0.785

電機的內(nèi)部連接有顯極和庶極之分，顯極和庶極連接是由電機的設計屬性決定的，是不能更改的

電動機空載電流計算系數(shù)

四極、六極功率因數(shù)0.85-0.98.5

功率因數(shù)0.85，效率0.85時系數(shù)為：0.435，乘以額定電流

功率因數(shù)0.86，效率0.86時系數(shù)為：0.393，乘以額定電流

功率因數(shù)0.87，效率0.87時系數(shù)為：0.353，乘以額定電流

功率因數(shù)0.88，效率0.88時系數(shù)為：0.313，乘以額定電流

功率因數(shù)0.89，效率0.89時系數(shù)為：0.276，乘以額定電流

功率因數(shù)0.90，效率0.90時系數(shù)為：0.240，乘以額定電流

功率因數(shù)0.91，效率0.91時系數(shù)為：0.205，乘以額定電流

功率因數(shù)0.92，效率0.92時系數(shù)為：0.172，乘以額定電流

功率因數(shù)0.93，效率0.93時系數(shù)為：0.142，乘以額定電流

功率因數(shù)0.94，效率0.94時系數(shù)為：0.113，乘以額定電流

功率因數(shù)0.95，效率0.95時系數(shù)為：0.086，乘以額定電流

功率因數(shù)0.96，效率0.96時系數(shù)為：0.062，乘以額定電流

功率因數(shù)0.97，效率0.97時系數(shù)為：0.040，乘以額定電流

功率因數(shù)0.98，效率0.98時系數(shù)為：0.022，乘以額定電流

功率因數(shù)0.99，效率0.99時系數(shù)為：0.008，乘以額定電流

四極、六極、八極功率因數(shù)0.81-0.85

功率因數(shù)0.81，效率0.81時系數(shù)為：0.468，乘以額定電流

功率因數(shù)0.82，效率0.82時系數(shù)為：0.433，乘以額定電流

功率因數(shù)0.83，效率0.83時系數(shù)為：0.398，乘以額定電流

功率因數(shù)0.84，效率0.84時系數(shù)為：0.365，乘以額定電流

功率因數(shù)0.85，效率0.85時系數(shù)為：0.332，乘以額定電流

四極、六極、八極功率因數(shù)0.70-0.80

功率因數(shù)0.70，效率0.70時系數(shù)為：0.728，乘以額定電流

功率因數(shù)0.71，效率0.71時系數(shù)為：0.694，乘以額定電流

功率因數(shù)0.72，效率0.72時系數(shù)為：0.661，乘以額定電流

功率因數(shù)0.73，效率0.73時系數(shù)為：0.630，乘以額定電流

功率因數(shù)0.74，效率0.74時系數(shù)為：0.595，乘以額定電流

功率因數(shù)0.75，效率0.75時系數(shù)為：0.562，乘以額定電流

功率因數(shù)0.76，效率0.76時系數(shù)為：0.530，乘以額定電流

功率因數(shù)0.77，效率0.77時系數(shù)為：0.499，乘以額定電流

功率因數(shù)0.78，效率0.78時系數(shù)為：0.468，乘以額定電流

功率因數(shù)0.79，效率0.79時系數(shù)為：0.438，乘以額定電流

功率因數(shù)0.80，效率0.80時系數(shù)為：0.408，乘以額定電流

六極、八極功率因數(shù)0.75

功率因數(shù)0.75，效率0.75時系數(shù)為：0.496，乘以額定電流

連體半密封的電機定子鐵芯拆出：用加熱的方法，把定子殼反過來放下面懸空，加熱定子外殼當溫度達到一定溫度時輕輕震一震自己就出來了。

運行：

電動機應妥善接地，接線盒內(nèi)右下方有接地螺釘，必要時也可

圖1

圖1

利用電動機的底腳或法蘭盤固定螺栓接地。

電動機銘牌上有規(guī)定的星形聯(lián)結(jié)和三角形聯(lián)結(jié)，我國3kW以下電動機采用星形聯(lián)結(jié)，3kW以上電動機采用三角形聯(lián)結(jié)，不能接錯。

電動機一般應配有故障保護裝置，如熱保護裝置、電動機電子保護器等，并根據(jù)電動機銘牌電流調(diào)整保護裝置的整定值選擇。如電動機負載較穩(wěn)定，為了更好地保護電動機，可按電動機的實際工作電流來調(diào)整保護裝置的整定值。電動機的實際工作電流可在電動機負載運轉(zhuǎn)時，用鉗形電流表直接測定。

當電源的電壓、頻率與銘牌上的數(shù)值偏差超過5%時，電動機不能保證連續(xù)輸出額定功率。連續(xù)工作的電動機不允許過載。

電動機空載或負載運行不應有斷續(xù)的或異常的聲響或振動，軸承溫度不應過高。

字母含義：

J——異步電動機；　 O——封閉；　 L——鋁線纏組；

W——戶外；　 Z——冶金起重；　 Q——高起動轉(zhuǎn)輪；

D——多速；　 B——防爆；　 R一繞線式；

S——雙鼠籠；　 K一—高速；　 H——高轉(zhuǎn)差率。